模切实现自动化加工解决模切加工厂成本和产品难度问题

模具切割行业是一个现代化的新兴行业，但经过10年或20年的发展，以前的模具切割机手动辅助操作，人工操作量大。切割部分需要手动完成排孔，切割手柄位置，甚至许多产品的外部废物也需要手动排出。现在，经过几次模具切割机的升级，模具切割已经实现了模具切割冲洗的自动化，即自动模具切割组合线。

什么是模切？

模切是采模切割机或冲床平压平切对原料进行冲切和冲切。目前有圆刀机和轮转机可以实现冲切。但是，冲切只有辅以刀模才能完成。

模切应用于哪些行业？

众所周知的可能是手机辅料行业，主要用于双面胶、泡沫、绝缘片、导电材料、防尘网、保护膜等电子辅料的冲切。此外，模具切割将用于标签、纸箱、图案剪纸和脚垫。当然，有些是用模具切割机自动切割的，有些是用冲床切割的。

如何解决自动模切机的人工成本？

特别是当难度系数大的产品需要大量人工时，可以使用自动线路完成。只需两把刀分开切割，废物可以帮助辅助材料排放废物。冲压成型可直接包装和运输。不需要大量的手动废物排放，但也减少了产品不良造成的浪费。

如何解决自动模切机产品难度问题？

由于自动模具切割机由多个模具切割机和粘合机组成。在切割难度较大的产品时，模具可以打开更多的刀，分组线套完成，避免一次成型带来的困难，方便废物排放，良好率高。

自动模切组合线有哪些缺点？

1. 调模时间长

2. 需要更多的辅助材料，即增加辅助材料的成本

3. 对技术要求高

综合分析：自动模切组合线可以解决生产中的许多问题，对降低成本、提高效率起到重要作用。然而，这就要求工程师在评估产品时做好工作，并根据产品的订单量和难度来判断是否需要使用自动模切组合线来完成生产。隐喻量小，产品结构简单，无需使用，否则会浪费材料和劳动力。