激光模切带来高效率和灵活性

激光跨境印刷的技术背景

自1960年第一台激光器问世以来，激光技术作为20世纪人类社会的四大发明（原子能、半导体、计算机和激光）之一，不断改变着人类的生活。特别是在过去的20年里，激光照明排列、激光制版、激光打印、激光雕刻等激光技术在印刷前和印刷中实现了许多重要环节的数字化，使印刷发生了革命性的变化。

如今，激光技术也引入了印后加工领域，使印后工艺从机械刀模拟加工转变为激光模切数字加工！包装和标签加工商可以真正享受激光模切数字解决方案带来的高效率和灵活性。

落后于时代的传统印后模型

传统的印后模切需要制作刀模板，常见的刀模是平台式木板刀模和圆刀滚筒刀模。在中国，大多数印刷厂使用平台式木板刀模。木刀模板的生产需要各种切割机、弯刀机等特定的辅助设备，刀模板实际生产过程中大部分工序仍需手动完成，对生产人员技术水平要求较高，导致高水平刀模板生产人员难以找到，劳动力成本上升。而且浪费了大量的人力、工时、材料成本，却往往只能对应一个活件，用了就浪费了！一些印刷厂报废的刀模经常每天用大卡车运出厂销毁，不仅要承担运费，还要承担销毁刀模所需的高昂人工成本。此外，刀模板需要安装在特定的机械模切机(老虎机(啤酒机)中、可用于圆压平模切割机、圆压圆模切割机等。)，特殊的刀模甚至需要改造或定制其他机械模切割机。

随着《纽约时报》的变化，数字可变数据印刷技术的发展，加上当前市场对小批量、短版本和个性化印刷的需求，传统的印刷机械模具切割工艺越来越不适用，特别是工期短、模具切割轮廓复杂、高精度要求只能叹息，几乎无能为力。

激光模切实实现印后数字化

激光模具切割，又称数字模具切割，最大的优点是在计算机的控制下，可以设置需要切割的图形，无需制作模板，节省了制作刀模具的步骤，大大缩短了模具切割的样品和交付时间。由于激光束非常精细，可以切割机械刀模不能切割的各种曲线，以激光模具切割技术为代表的数字印刷出现在历史时刻。

激光模切的优点

1.激光模切加工模式先进，效率高，不会改变加工项目的物理特性，可以完成一些传统方法无法实现的工艺；

2.激光加工速度快，全自动，可在生产线上实现高速高效的物品自动加工；

3.激光模具切割的使用成本较低。除了电力和劳动力外，它还节省了各种耗材、辅助设备和不可控的废物消耗。激光模具切割机的使用成本几乎可以忽略不计；

4.激光加工是一种安全清洁的加工，符合环保要求，无毒无害 方式；

5.激光雕刻的标记可以永久保持，传统的加工工艺难以模仿激光标记的独特效果，因此激光标记具有优异的防伪性能；

6.激光模切可以为产品标记独特的产品序列号，方便产品识别和追溯，支持所有代码系统。

激光模切的应用领域

激光模切广泛应用于包装打样、防伪喷码、标签模切、折叠包装盒模切、不干胶模切、纸张、木材、皮革艺术、有机玻璃制品等材料制品的模切和雕刻。

布鲁塞尔标签展上的激光模切技术

近两年来，激光模切已成为全球印刷行业关注的热点技术。激光模切技术以其对传统模切的颠覆性意义，逐渐取代传统刀模已成为全球设备制造商关注的势不可挡的趋势。今年9月举办的2015欧洲国际标签印刷展览会上，大族冠华携带激光模切产品(Labelexpo Europe 2015)。展会上有十几家厂家展出了自己的激光模切设备。越来越多的国际制造商的参与充分展示了激光模具切割技术在印刷领域的广阔市场前景。未来几年，全球激光模具切割雕刻机市场将迎来爆炸性增长。

通过参加展览和现场比较，我们发现冠华的激光模具切割雕刻机并不逊色于国际同类制造商。其激光模具切割雕刻产品在设计理念、技术应用、控制系统、实际生产速度和加工效果方面处于国际先进水平。这些令人鼓舞的成就是基于冠华的积极发展，我们的原创能力得到了定性的提高，中国的创造越来越成为促进整个行业发展的重要引擎。

激光模切的前景

随着互联网技术和物联网技术的飞速发展，人类进入“工业4.0”时代的步伐正在加快。为了打造“印刷行业4.0”，依托互联网技术实现从接单、印刷、印刷加工到成品交付的高度集成的印刷设备，需要打造一套集云技术、喷墨技术、激光切割技术、机器人技术、3D打印技术于一体的高科技印刷设备，实现一台机器设备上手动完成的所有流程。其中，烫印、压痕、模切、扫码等中间环节应实现数字化，与云印刷平台互联，实现设备与互联网真正意义上的无缝连接，应对日益激烈的全球市场竞争 挑战。

激光模切技术取代机械刀模技术是印后模切领域的革命！未来，激光技术产品将颠覆传统产业。