细数小孔套位模切技术工艺类型！

小孔套位模切工艺和模切设备的特点。

1、小孔套位工艺

当产品需要设计两次以上的模切成型工艺时，用小孔套位机将产品模切成型工艺。一般情况下，第一次模切时，在承载膜（或纸）上切割两个或三个圆孔，第二次和后续模切工艺用相同数量、直径和位置的定位柱准确覆盖第一次模切时切割的圆孔。

2、适用范围

①受模具生产能力限制的产品： 当产品中的两条相邻线较窄时，相邻尺寸的刀线不能在同一刀模或刀线上制作。然而，两条刀线之间的刀具高度差异很大。产品切割后，相应区域的产品被挤压、起皱、变形甚至断裂。此时，这两条刀线可以分别制作在不同的刀模上，以解决挤压问题；

②机器上需要实现自动废物排放要求的产品： 模切产品通常由几层材料组成，在大多数情况下，并非所有的材料都是一种形状，即：模切产品的某一区域内有一种材料， 但不一定有B材料。如果采用单一工艺成型，B材料在该区域形成废物，单独存在，需要手动清除，效率较慢。为了实现机器上的自动废物排放，可以形成两个以上的过程。

3、小孔套位分类

1、根据被打定位孔的材料类型可分为： 离型膜定位、离型纸定位、胶原厂纸(含胶)定位；

2、根据小模切割工艺次数，可分为一次小孔定位和多次小孔定位；

3、根据定位柱的数量，可分为两个定位柱和多个定位柱。

高速小孔套位模切机

型号：HW-D350/D300/D350/D450

产品详情

性能特点：

1. 电压调节用于自动润滑系统。

2. 伺服电机驱动，操作简单，噪音低。

3. 设备行程大，适用于各种模切刀具。

产品特点：

1. 机架整体铸件，延长使用寿命。

2. 模切压力稳定性强，产品精度高，性能可靠。

3. 最高模切速度可达300次/分钟。

适用范围：

双面胶，背光，黑白胶，防水泡沫，防尘网PE/PP/PVC等手机辅料产品。