如何解决模切爆线？

模切爆线的问题可能有多种原因，包括纸张酥脆、印刷品表面有大面积的深色、纸板厚度过大、钢板垫纸后易爆线、模切机压力过大、压痕模或底触纸过厚，压痕窄等。

以下是一些针对性的解决方法：

1. 如果纸张酥脆，含水量低，可以尝试先将纸张加湿，增加纸张背面的含水量，使纸张稍微灵活一些，然后放入模切机。

2. 如果印刷品表面有大面积的深色，如蓝色或黑色，可以在印刷时不要在深色墨水中添加或少量墨水添加剂，以增强墨水在纸上的附着力，减少爆炸性颜色和爆炸性线。

3. 对于纸板厚度过大导致的爆线问题，模切钢线高度的选择要合理。

4. 如果钢板垫纸后易爆线，此时垫纸应减薄。

5. 如果是模切机压力过大导致的问题，应降低压力，使废边刚刚分离。

6. 如果压痕模或底触纸过厚，压痕窄，应选用适当厚度的压痕模，压痕宽度应适中。

7. 操作人员应及时清除纸张、异物等从切口中掉下来的纸粉，避免积聚导致的爆线问题。

8. 在压线刀两边改装压线护条能合理降低压线破裂状况。安上压线护条之后，模切时在压线刀压线的另外，压线护条能够对纸板压线处两边的里纸、瓦楞纸和芯纸充压并使其造成温和形变，进而合理地降低工作压力集中化状况，做到降低或清除压线破裂。一般状况下压线护条的高度比压线刀低0.9mm上下，压线护条的样子可依据应用实际效果来挑选。

9. 需要经常查验毡垫表层的整平状况，如果有较深的凹形槽或空缺应及时刃磨。