RFID电子标签激光模切和传统模切工艺对比

  第一、传统模切对磨具有要求：

  1、尽管我们选用不干胶标签的构造制作我们自己的无线天线， 但我们的面材是金属铝或铜。金属材料很容易消耗刀模，针对非金属材质，蚀刻加工模一般可以模切20万次数，针对金属材料而言大约在2万次数上下就必须要修模或废旧。激光模切立即在设备导进图案设计就可以

  2、RFID无线天线图案设计较为细致繁杂，间隔也比较小，一般线距在1mm上下。传统模切调刀太麻烦了、而激光模切根据视觉效果模切精密度可达到0.05mm、传统模切是选择精确度高的蚀刻加工刀或者手工雕刻模都达不到激光模切的精密度、并且切出比传统模切竖直

  伴随着模切技术以及激光技术发展发展，把两者结合下去，运用激光替代传统的模切刀模有着明显的优点。激光模切机归属于自动式激光切割，无振动误差，高精度且平稳。不用制做刀模，由电子计算机完全控制激光开展切割，而且不会受到图型复杂性限制，能够切割传统刀模无法执行的切割必须。

  2.不用换版、工作效率高

  因为激光模切技术性是通过电子计算机完全控制的，不用拆换刀模版，可以实现不一样样式活件间的快速切换，节约了传统模切的刀模拆换和调节时间，特别适合短版、人性化模切生产加工。激光模切机具备非接触的特征，换活快，生产制造周期时间短，生产效率高。

  3.简单实用、安全系数高

  可以从电脑中进行切割图形创意，各种图形主要参数设置根据手机软件一键生成。因而，激光模切机简单易用，对作业者的能力要求低。机器设备自动化程度高，降低了作业者的劳动效率，与此同时，切割时不用作业者对活件开展进行操作，安全系数好。

  4.可重复性生产加工

  因为激光模切机能够存放电子计算机编制切割程序流程，因此当再度生产过程中，仅需调成相对应程序流程即可开始切割，保证反复生产加工。

  5.可实现快速打样品的

  因为激光模切机是通过计算机系统控制的，可以实现降低成本、迅速模切打样品的。