【模切技术】轻松搞定模切机精度不高的问题

在模具切割过程中，经常会出现一系列精度低的问题，影响生产的顺利进行。我们可以根据具体情况进行具体分析，找出可能的原因，并采取相应的措施解决，使其在纸箱设备中具有良好的发展空间和价值

如何解决模切机精度低的问题？

模具切割机模具切割精度低的原因：模具切割精度低的原因包括模具切割版本和印刷产品本身的问题。工艺制造的模具切割版错误较大；模具切割压痕和印刷工艺的工作环境会形成纸张变形，禁止模具切割压痕的方向，特别是抛光和涂层后，纸张变形更严重，影响模具切割精度。

解决方案：选择先进的模切版制版工艺，提高模切版精度。尽量确保模切压痕和印刷工艺在同一工作环境中进行，或确保工作环境（即相同温度、相对湿度等）的一致性;对涂膜后的纸张进行模切预处理，尽量减少纸张变形对模切精度的影响。

如何解决模切机导轨的磨损问题

由于曲线导轨和平导轨的严重磨损，以及钩垫和压板的作用，活动压板在压缩时移动，称为“摩擦板”（通常称为“双眼睑”）

处理:更换新的平导轨和曲线导轨(非镶嵌曲线导轨可修复)，重新调整支架(2-1)的工作高度。

1、如果高度不够，可以添加垫片。确定垫片的厚度；确保两侧平行间距27.8mm时，安装小连杆、支撑轴和手动推拉支架，力约2kg。此时，垫片的高度是合适的。

2、如果高度过高，支座底面应平行修复，即工作高度过高的部分。

3、修理摩擦盘；在车床上找正后，少量切割和平整摩擦面。

4、修复线圈盒；在车床上找正后，先切割少量摩擦面，然后切割线圈盒壳体的端面，使制动带的平面高于壳体端面0.2mm(线圈盒的修复寿命为：最后一辆车到外园的刻线)。

模切机常见的错误操作

1、不要用模切纸的模切刀去模切膜。因为模切纸后刀片磨损了。

2、在模具切割过程中，使用特殊的记号笔或记号刷来检查模具切割的质量，而不仅仅是用眼睛观察。

3、模切PET材料，必须使用尖刀刃，经过模切刀的硬度处理。

在许多手工贴标产品中， 模切底纸的切割现象非常普遍，主要是由于客户对模切装置精度的限制和标签方法对底纸没有张力要求；如果是自动标签，模切底纸的切割通常会导致标签底纸在自动标签中断裂。因此，我们应该选择模具切割精度高的滚筒模具切割方法。