【模切】背光源模切技术解析，干货探讨！

介绍背光模块

背光模块是液晶显示面板的关键部件之一。其功能是提供足够的亮度和均匀分布的光源， 使其能够正常显示图像。

主要成分为：发光源（ L i g h t s o u r c e） 、导光板( l i g h t g u i d e p l a t e )、胶框（housing)、反射片(Reflector)、扩散片（Diffuser）、增光片（BEF、棱镜片）、黑白胶（Curtain Tape）等。由于背光要求越来越薄，有些需要加铁框（METAL FRAME ）。

LCD面板主要由彩色滤光器、背光模块驱动、补偿膜及偏光板、玻璃基板、ITO膜、由于液晶面板本身不具有发光特性，配向膜、控制电路等部件组成，必须通过背光模块来实现显示功能。

背光源模切应注意哪些问题：

传统的背光源模切工艺不同于其他模切工艺。背光源模切注重特定材料和特定模切工艺。例如，最重要的是注意增光膜的角度。在这一点上，有必要调整模切方向和刀模方向。背光源模切工艺注重材料的配套和生产制造环境的主导作用。模切工艺是第一要务，工艺的完善提高了产品的合格率。

如何控制背光源模切的精度：

目前，国内模切机与主旋转系统链接的匹配和制造精度直接影响模切机的速度和跳跃距离。另一个关键是刀模的制造。刀模的开发和生产是基于对客户产品需求信息的深入了解和对材料的相当了解。所有客户想要表达的信息都呈现在设计图纸上，所以首先要审核图纸，将客户的要求转化为自己的流程，呈现最终产品。

背光源模切排废的关键在哪里:

背光源模具切割，如遮光口胶，内框完全断裂。看看材料。无论是什么品牌的黑白胶，切割过程中都会出现挤压和斜切。也就是说，当刀模携带泡沫并全力压下时，压力会压缩和变形两层黑白胶。此时，刀模切割切割下黑白胶。压力消失后，我们可以看到边缘切口是斜的，大的和小的。废弃物排放的关键在于角度，与机器的拉力，背光源模切废弃物排放首先排除内框的废弃物，然后去除两侧的边缘材料，一次成型，工艺完美。

基于以上分析，你认为哪种模具更适合使用？为了尽可能减少挤压程度，当然，选择橡胶板刀具模具。如果数量很大，使用铝板刀具模具。