手机背胶全自动丝网印刷模切工艺

丝网印刷属于孔印刷，与平印、凸印、凹印一起称为四种印刷方法。孔印刷包括抄写版、镂空孔印刷、喷涂和丝网印刷。孔印刷的原理是：在印刷过程中，油墨通过孔印的孔转移到轴承（纸张、陶瓷等），形成图像或文本。

印刷时，油墨通过图形部分的网转移到承印物上，形成与原稿相同的图形。丝网印刷设备简单，操作方便，印刷制版简单，成本低，适应性强。丝网印刷广泛应用于彩色油画、贴纸、名片、装订封面、商品品牌、印染纺织品等。

现代丝网印刷技术包括：丝网印刷、刮刮刮板、油墨、印刷台和轴承。今天，以手机背胶产品为例，简要介绍自动丝网印刷机的工艺。

丝网印刷工艺步骤

1、蓝色离型膜通过卸料轴进入卸料机，卸料机配有除尘棒和静电棒，对托底离型膜进行除尘和静电处理。

▲放料轴放料，红色除尘棒

▲红色除尘棒，白色除静电

2、经处理的蓝色离型膜出料机进入全自动丝印主机过料板，第二次除尘后进入丝印面板。

▲固定压板后，进入第二道除尘

3、全自动丝网印刷主机分为两部分:底层过料带(承印物)和上层印刷台，包括丝网印刷、刮刮刮板和油墨。

▲底层过料带(承印物)

▲印刷台:丝网印版、刮刮刮板、油墨

丝网印版的制作原理：

丝网印版采用菲林片和感光剂，通过曝光工艺制作。

4、印刷时，油墨通过刮板的挤压，通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿相同的图文。

▲丝印主机上层印刷台调节旋钮

以下常见故障在丝网印刷中：

①印刷着墨不良

在印刷品上，油墨颜色浅而不均匀。排除方法包括：更换与印刷品相匹配且附着力良好的油墨；添加助剂以减缓油墨干燥，降低油墨干燥速度；增加刮刀的压力。

②滋墨

印刷层次并列，网点粘贴现象。排除方法有：添加原油墨，提高油墨浓度，提高印刷速度，降低印刷压力，减少印刷油墨供应，适当增加刮板和印刷角度。

③透印

印刷品背面有油墨或溶剂扩大的污渍。排除方法如下：更换渗透性小的油墨印刷，降低刮板压力。

④印刷品长时间不粘在一起

排除方法有：使用快干稀释剂，增加油墨的干燥性。

⑤版面堵网

墨水堵塞了丝网印刷网，而不是墨水。排除方法有：添加缓干稀释剂，降低油墨干燥速度；使用指定溶剂，适当降低油墨粘度。

⑥印版脱胶漏墨

印刷品的空白部分出现了大面积的墨水污渍。排除方法有：选择耐油墨溶解的光敏胶制版；选择软橡胶刮板刮痕。当脱胶非常严重时，需要重新制版。

5、图文印刷完成后，进入主机右侧的品检台。目前市场上的丝印主机品检是肉眼检测。

▲丝印主机右侧品检台

6、产品通过拉料系统进入烘烤机，进入烘烤机前，还需要经过一次除静电处理！

▲产品通过拉料系统

▲产品通过拉料系统

▲产品准备进入烘烤机

7、当产品进入烤箱时，设定温度为55度，烤箱温度的正负公差为±1摄氏度左右。烘烤机一次性烘干产品长度为60m。机身四个出风口保证内腔各角落无明显温差。

▲丝网印刷烘烤箱整体展示

▲烤箱温度控制菜单栏

▲烤箱内的出风口

8、产品经过烤箱后，烤箱中间还有一个方形的外露材料轴，周围覆盖着除尘辊和静电辊，防止产品在收集过程中留下灰尘和静电，影响下一道工序和产品质量。

9、印刷工艺完成，产品收卷。

结束语

丝网印刷具有批量大、价格低廉、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优点，得到了越来越多行业的认可，得到了广泛的应用。

本文全自动卷对卷一体化丝网印刷机是宏文科技多年印刷工艺经验积累和高科技研究的结合，是丝网印刷行业最具代表性的新型全自动一体化印刷机，具有操作良好、精度高、生产速度快、可实现多色、操作简单、机械故障率低等特点，完全按照节能环保的方向设计和生产。

与此同时，随着经济的不断发展，人们对市场的需求也在增加，因此全球丝网印刷正朝着自动化和智能化的方向发展。