雕刻模介绍

雕刻模具的主要特点：材料硬度高（HRC54）－60)模具寿命长(切割相同的材料是蚀刻模具的3倍)、产品可自动清除废弃物，可采用多种退料方式，可根据产品质量要求制作不同的刀片角度，实现完美的模切。各种刀具高度（0.5-6mm）可在刀具高度上制作，模具可返回原厂进行维修（一般模具可维修3次），修复后，模具的精度与新模具相同(正负0.015mm)

普通雕刻模

这种雕刻模具是一般的雕刻模具。其主要特点是无废孔，无镜片处理。

适用于双面胶、FPC软板、商标、绝缘纸、0.2以下PET片。防尘网等模切，针对产品量大、加工时间长的产品。

落料雕刻模

落料雕刻模主要分为以下两种：

1.全切废雕刻模具:主要针对易掉料的原料。(如胶片、厚度超过0.2mm的软材料，如脂类或胶片材料)

二、半切废雕刻模：主要用于双面胶等材料的模切。

半切是指只冲到底纸，底纸 ** 。全切割是冲走所有的底纸，整个冲走，但往往切割太多，底部会有很多刀印，很长一段时间，刀印凹很容易断裂，导致现在很多客户跟随一层材料，也就是说，全切割到半切割，将确保每次切割的压力稳定。

主要体现在冲切产品精度准确，落料稳定，套位准确，冲切产品不会有毛边。

清废雕刻模

这种雕刻模具主要是清除废物的功能，实现产品中完全封闭的内孔或图形模具切割废物的自动清除，以达到节省劳动力的目的。主要用于：双面胶、干胶、单面胶、泡沫、防尘网内孔、小孔套位模具切割等产品的模具切割加工。模具是根据客户产品材料的厚度、特点、粘度、类型和加工工艺（全切割和半切割）设计刀片角度和落料孔的工艺。

回字形雕刻模

对于目前的泡沫产品是回字形或内外环加工，内外环尺寸为0.8-4mm，泡沫厚度为2-4mm，容易出现：尺寸不稳定、产品变形大、外观不好、截面不直等形象，一般刀模不能满足产品要求。只有采用特殊的模具结构，才能实现产品加工合格，雕刻模材料采用JKS-13，模具高度为23.8-40mm。模具采用特殊的退料方式。这种模具的加工生产周期至少为3天。

软硅胶雕刻模

主要模具切割软硅胶按钮产品，不易定位，整个版本切割，产品尺寸要求正负0.05mm。产品很难取出。这种模具由JKS-13材料制成。模具只有配备冶炼工具才能取产品。

硬退料雕刻模具

PET主要加工厚度为0.5-2MMT、PP、PVC、PC特氟龙等材料的冲压、厚、硬、切面平整、不易退料、易伤刀模、易压痕、变形等。这种模具使用JKS－15－52材料用于制造模具，采用硬退料，刀片角度也根据产品厚度设计。在具有两个刀片角度的模具中，刀片模具的刀片也应具有特殊要求。

手机面板雕刻模具

这种雕刻模具是针对手机面板的产品切割和冲洗模具。模具加工材料主要包括：0.1-0.4MTPET印刷或拉丝或油漆材料。这种模具采用JKS-15-54钢，模具刀片的角度应根据产品的实际情况进行设计。这些产品在加工过程中不容易退货。产品容易有白色边缘和折痕。产品尺寸要求高正负0.05MM

防爆膜雕刻模具

这种模具主要用于防爆膜生产的模具切割加工。这种模具使用的材料是硬度好、韧性好、耐磨性好的模具钢。模具必须采用特殊的加工工艺生产，并控制刀片的角度。这些产品在生产和加工过程中容易出现白色边缘和气泡。刀片应进行抛光。这种模具在检查过程中应全面检查刀片的每一寸，并必须经过PE部门的检查和加工。