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激光模切技术在动力电池的应用

发布日期:2024-03-13 浏览:162

以动力锂电池极耳切割为例,传统的模具切割方法不仅成本高,而且容易出现安全问题;激光切割具有无耗材、速度快、产品设计灵活性高的特点,可大大降低生产成本,提高生产效率,精度和良好率高,缩短新产品模具切割周期,适用于不同类型、规格型号的产品。激光技术正成为锂电池加工的最佳方案,许多激光企业也加强了锂电池领域的布局。

目前,锂电池行业常见的动力电池裸芯成型工艺大致分为卷绕和叠片。激光模切技术可用于这两种工艺的极片极耳成型。

激光模切机具有以下优点:

① 切割效果好:热影响小,毛刺小,断面平整一致性好;

② 切割效率高:激光切割效率高于传统五金技术1-三倍,还在开发4-6倍切割技术;

③ 使用寿命长:激光器使用寿命长达10万小时(约10年);

④ 适用范围广:可兼容卷绕和折叠工艺极片的极耳成型,切割图形灵活多变;

⑤ 更方便的换型:调用参数可以实现一键换型;

⑥ 维护成本低:产品或工艺更换只需设置参数,节省更换模具的成本。

此外,用户普遍关注的切割粉尘、飞溅、毛刺等问题也得到了有效的保护和处理,使良品率能够满足客户的要求。