模切工艺的流程介绍

模切和压痕过程是使用压线刀和压线模具在压力下使板料上形成线痕，或使用滚轮在纸张上滚出线痕以弯曲纸张并根据形状进行模切。用这种方法产生的大多数痕迹是线性的，因此也称为压力线。压痕还包括使用阴阳模板在压力下将片状材料压出凹凸形状或其他条纹形状，以使产品显得更精致和充满立体感。

在大多数情况下，模切和压痕过程通常将模切刀和压接刀组合在同一模板中，并同时在模切机上执行模切和压痕处理，因此可以称为压模。

成型的压模加工技术主要用于各种硬纸板的模切和压痕，以及皮革，塑料和其他材料的模切和压痕。

制作模切板的更好方法是使用胶合板制作模切板。首先将纸箱图案转移到胶合板上，使用线锯沿切线和折线缝制，然后将模切和折痕刀线嵌入胶合板中，制成模切板。它具有轻巧的板体，准确的尺寸，并且方便保存。

还有一个由计算机控制的激光制模切板。将纸箱的大小，形状和纸板重量输入计算机，然后由电子计算机控制激光束，将纸箱在胶合板上的所有切线切出，最后插入刀线。

处理流程为：绘制纸箱样品图→绘制拼版设计图→复制拼版设计图→将拼版设计图传送到胶合板→钻孔锯缝→插入线→制作模切底片。

1.绘制示例纸箱图。绘制纸箱的黑白起草刀线图，要求线条准确且符合尺寸要求。

2.绘制拼版设计图。根据纸箱样本图纸和最大可打印纸张尺寸进行拼版设计。拼版设计应考虑节省纸张并便于在模切后自动清除废料边缘。

3.复制拼版设计图。复制两个拼版设计图，一个用于打印，另一个用于模切。这两个板必须保持一致，并且可以在模切过程中准确对齐。

4.拼版设计图可以转移到胶合板上，也可以手工绘制或照片复制。

5.钻孔和锯缝。有一种专用的锯缝机，它是可上下移动的线锯。在两个盒芯的交界处钻孔，便于穿线锯缝和沿切线的锯切。线锯的厚度应与模切刀线和压痕刀线的厚度相适应。

6.嵌入。根据盒子的形状，使用铡线机，线材弯曲机，冲孔机等将刀线折断，弄圆或弯曲成各种角度。

横切刀线的高度为23.8mm，厚度为0.7mm。嵌入模切板上的切割线必须具有相同的高度。 折痕线的高度和厚度取决于纸张的厚度。折刀线的高度是模切刀线的高度减去纸张厚度。插入切割线后，应在两面都贴上泡沫橡胶，以便可以从冲切板上弹出纸板。

7.制作阴模板的模切板。阴模板是要获得良好的折痕。将绝缘纸粘贴在钢板上，放入机器中，再放入复写纸，并盖上一层硬纸板，启动机器进行压制以获得压痕，然后开出压痕槽上的折痕线。

模切工艺操作简便，成本低，投资少，质量好，见效快。它可以大大提高加工产品的档次，并在增加产品包装的附加值中起重要作用。由于这些特性，模切技术越来越广泛地用于各种印刷纸板成型工艺中，并且已经成为印刷纸板成型工艺中必不可少的重要技术。在模切行业从业多年，有自己独创的圆刀模切机定制技术，你想生产什么样的材料就专门定制什么样的机器，欢迎来电咨询。