圆刀模切机的基本工作原理及功能

　　圆刀模切机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的，垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴，圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。

       目前多工位圆刀机张力控制系统多采用程序全自动张力控制：通过预先设定的程序，自动计算收放料轴卷径大小，及时计算扭力，从而保证张力稳定。倍川的圆刀模切机采用的即是程序全自动张力控制系统，它的优点非常明显，如材料不需要多次缠绕；减少材料刮伤、变形；操作简单方便，程序升级容易等。

       在模切功能方面，倍川产品主要有以下优势：

       1、所有料轴、刀座均采用独立伺服控制，具有正反转调节功能，有利于各种不同工艺的实现；

       2、所有刀座具备独自手动微调装置，可以实现单个刀座套位的快速操作调节，有利于操作工对产品套位的把控；

       3、所有刀座具备独立速度微调功能，可根据工艺需要对刀座速度进行单一调整，可控制产品外框或内框的总长；

       4、具有国内最先进的刀座异步模切功能、异步贴合功能，可通过此功能对加工工艺进行调整，如：材料异步、刀具异步，针对有缝（无缝）拼接口子胶、泡棉胶、反光片、保护膜、大产品上贴小提手等等，可以节省生产耗材的30%以上，从而降低生产成本；

       5、具有国内首创的定长裁断功能，可以根据产品实际长度进行调节，实现一刀多用，提高生产效率，降低模具成本；

       6、具有产品生产计数功能和走料长度计算功能，可以实时掌握生产信息。

       7、具有工艺储存、工艺调用功能，量产后可将刀座设置、料轴设置的信息进行储存，如再次生产同种产品时可直接调用所有数据，从而为装机调试节约时间。

       8、具有产量存储、产量查询功能，方便查询生产记录，防止操作人员记错数据。