高精度模切机与传统模切机的对比

目前，高精度模切机在销售市场上的应用还不是很广泛。传统机械设备的模切和技术性仍然很受欢迎。今天，以高精度模切机在纸包装产品生产加工制造行业的应用为例，分析高精度模切机的优点和特点及其传统机械设备的技术特点！

首先，让我们从传统的模具切割技术开始！传统的机械设备模具切割根据印刷版本释放必要的工作压力，将宣传材料或纸板轧制成特定的外观。如果所有的宣传材料都被切割成一个独立的图形商品被称为模具切割，如果印刷材料上的钢丝被压出或留下弯曲的凹槽痕迹被称为压力痕迹。那么，在整个过程中经常遇到什么问题呢？

第一，精度不是很好。

模切精度过低的原因是模切版本号的问题，这也是宣传材料的问题。手工制作的模切版偏差很大；模切压痕和包装印刷全过程的工作 不同的自然环境会导致纸型变形，禁止模切压痕，尤其是上蜡覆亚膜后，纸型变形严重，危及模切精度。

其次，模切压痕导致“爆线”和“明线”

造成这一问题的原因是，“爆线”是指由于模切压痕的工作压力过大，超过纸化纤的承载极限，导致纸化纤破裂或部分破裂；“明线”是指不必要的压痕线，通常是由于模具切割板和压痕钢丝的选择问题、模具切割工作压力调整不良、纸张质量差、纸张化纤方向与模具切割板刀方向不同、纸张含水量低、柔韧性降低等原因造成的。

最后，模切边缘不均匀，毛刺不均匀

在模具切割过程中，模具切割商品的激光切割边缘往往不光滑，球的边缘，尤其是靠近压痕线的一些激光切割边缘。这是因为当模具与压力紧密结合时，模具切割板上的密封条和压痕钢丝会对纸张形状产生抗拉力，而纸张形状在不完全切割时会被拉断，导致毛刺。

最后，连接点太大了

彩盒包装的终端用户一直规定连接点越来越小，制造商一直使设备速度快速运行，从而提高了操作员的难度系数。为了缓解难度系数，连接点应在支撑点，用磨线机，在必须打连接点的刀边使用硬密封条或软板，以避免连接点破裂，使连接点越来越小。

与传统模切机相比，高精度模切机具有以下特点；

第一。高质量、高精度、高精度

随着模具切割技术和高精度技术的发展趋势，将两者结合起来，用高精度取代传统的模具切割模具具具有显著的优势。高精度模具切割机属于自动高精度激光切割，无振动误差，高精度稳定。无需制作刀模，电子计算机立即操作高精度激光切割，不受图形复杂性的限制，传统刀模不能进行激光切割。

其次，无需更换版本，效率高

由于高精度模具切割技术是由电子计算机立即操作的，不需要拆卸和更换刀模板，可以保持不同风格活件之间的快速转换，节省了传统模具切割刀模具的拆卸和调整时间，特别是在适当的短版本中，人性化的模具切割加工。高精度模具切割机具有非容性格栅、更换快、生产周期短、生产效率高的特点。

激光切割图形创意可以在电子计算机上进行，各种图形的主要参数可以设置为应用场景，手机软件可以自动转换为。因此，高精度模切机易于理解和实用，对操作人员的专业技能规定较低。机械设备自动化技术水平高，降低了操作人员的劳动效率。同时，操作人员在激光切割过程中不需要立即实际操作活件，安全系数好。

由于高精度模具切割机可以存储电子计算机定制的激光切割程序流程，因此在再制造时，激光切割只能转换为相对程序流程，以确保反复生产和加工。

第5、低成本的中后期应用

高精度模切技术成本包括机械设备成本和机械设备应用成本，但传统模切技术成本包括刀模制造成本、加工机械设备成本、传统模切机械设备成本、人工服务调整成本、时间等待成本等。就传统模切技术而言，制作刀模的成本非常昂贵。对于很多人来说，印后刀模制造的成本从3-5万/年到10-15万/年不等。还必须有模切员工的工作经验，进行技术专业的安装和调整。此外，刀模板的室内空间必须存放，各种辅助软件必须存放，各种不可控消耗，传统刀模的应用成本越来越高！

新的高精度模具切割技术将产生纸包装产品生产加工及其印刷包装制造业的技术创新，因为高精度模具切割机的优势可以广泛应用于贴纸、生日卡、糖果盒、干胶标签、纸雕工艺品、剪纸画、礼品盒包装、生日蛋糕卡、日历日历及其大红包，高精度模具切割技术致力于包装印刷纸包装产品的生产加工。