发布日期:2023-04-19 浏览:265
1.BOPP是最常用的印刷基材。其生产过程的重点是典型的模切塑料凹版印刷生产过程。用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨打印,适当的张力和压印力,并将干燥温度控制在80°C以下。
2. BOPET印刷的要点:由于PET通常很薄,容易起皱,在模切过程中需要更大的张力,对油墨有一定的选择性。一般印刷油墨易分离层,膜静电高,易堵塞。印刷期间,车间内的印版(不在线)、起毛、刮擦(刀丝)、高湿度车间有利于生产。
3. BOPA印刷的要点:BOPA是一种容易吸收水分和变形的薄膜。因此,在印刷过程中,必须确保印刷机的环境湿度不太高(如果没有除湿措施,则高湿度环境不适合印刷尼龙膜);未打印的薄膜不会损坏其原有的铝膜包装薄膜,必须在打开后立即打印;尼龙薄膜需要在印刷过程中预热(如果机器没有预热装置,可以在第二层安装印版)。颜色,第一种颜色可用作预热,预热温度为50〜80℃;模切加工张力应适当降低;压力应适中;油墨适应性强,取决于产品结构的选择。如果是蒸煮袋,必须选择蒸煮油墨;印刷后的产品必须密封并储存在干燥的再烹饪室。并尽快回到一起。
4. K涂膜(KOP,KPA,KPET)印刷要点:由于K涂层厚度不是很好,无论是辊涂还是喷涂,其表面均不均匀,PVDC坚硬易碎。打印时,打印张力和压印压力不宜过大,套印困难,油墨转移不良,光屏容易拾取点(丢失点),压辊打印硬度高。另外,它对溶剂有选择性。溶剂使用不当可能会溶解涂层。印刷膜溶剂残留量大,易粘附,应特别注意干燥和冷却。消光膜可以通过OPP工艺印刷在光泽表面,但需要控制干燥温度,因为表面的消光层不能承受高温。
5.珠光膜用表面印刷油墨,透明度好的表面印刷油墨应尽可能选择。热收缩膜应在非常低的干燥温度下打印。模切必须选用热收缩油墨(印刷油墨层必须能收缩而不脱落)。若为PVC热收缩膜,则还应考虑使用溶剂。膜的溶解度。
6.印刷时未拉伸的PP和PE膜张力应较小,难以套印。在设计模切图案时,应充分考虑印刷的变形。
今天介绍了这六种薄膜的知识。你知道吗?只有使用高质量的模切机,在薄膜加工过程中才不会出现相关问题。选择小牛比生产高质量的产品更进一步。
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