模切材料|模切加工六种薄膜介绍

1.BOPP是最常用的印刷基材。其生产过程的重点是典型的模切塑料凹版印刷生产过程。用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨打印，适当的张力和压印力，并将干燥温度控制在80°C以下。

2. BOPET印刷的要点:由于PET通常很薄，容易起皱，在模切过程中需要更大的张力，对油墨有一定的选择性。一般印刷油墨易分离层，膜静电高，易堵塞。印刷期间，车间内的印版(不在线)、起毛、刮擦(刀丝)、高湿度车间有利于生产。

3. BOPA印刷的要点：BOPA是一种容易吸收水分和变形的薄膜。因此，在印刷过程中，必须确保印刷机的环境湿度不太高（如果没有除湿措施，则高湿度环境不适合印刷尼龙膜）；未打印的薄膜不会损坏其原有的铝膜包装薄膜，必须在打开后立即打印；尼龙薄膜需要在印刷过程中预热（如果机器没有预热装置，可以在第二层安装印版）。颜色，第一种颜色可用作预热，预热温度为50〜80℃；模切加工张力应适当降低；压力应适中；油墨适应性强，取决于产品结构的选择。如果是蒸煮袋，必须选择蒸煮油墨；印刷后的产品必须密封并储存在干燥的再烹饪室。并尽快回到一起。

4. K涂膜（KOP，KPA，KPET）印刷要点：由于K涂层厚度不是很好，无论是辊涂还是喷涂，其表面均不均匀，PVDC坚硬易碎。打印时，打印张力和压印压力不宜过大，套印困难，油墨转移不良，光屏容易拾取点(丢失点)，压辊打印硬度高。另外，它对溶剂有选择性。溶剂使用不当可能会溶解涂层。印刷膜溶剂残留量大，易粘附，应特别注意干燥和冷却。消光膜可以通过OPP工艺印刷在光泽表面，但需要控制干燥温度，因为表面的消光层不能承受高温。

5.珠光膜用表面印刷油墨，透明度好的表面印刷油墨应尽可能选择。热收缩膜应在非常低的干燥温度下打印。模切必须选用热收缩油墨(印刷油墨层必须能收缩而不脱落)。若为PVC热收缩膜，则还应考虑使用溶剂。膜的溶解度。

6.印刷时未拉伸的PP和PE膜张力应较小，难以套印。在设计模切图案时，应充分考虑印刷的变形。

今天介绍了这六种薄膜的知识。你知道吗？只有使用高质量的模切机，在薄膜加工过程中才不会出现相关问题。选择小牛比生产高质量的产品更进一步。