各类模切产品工艺知识简介

条框产品加工工艺简介

定义:规章制度类别是指整体背胶或不背胶、产品无拐角、规则四边形的产品，典型产品如(端反:缓冲硅胶卖拉片)

工艺1：成型刀加工工艺-即直接开成型刀将产品模切成型，排废卷或切片。

工艺2：步进刀加工工艺-将条框产品分解成横刀 垂直刀以跳进的形式加工成型，排废后卷曲或切片。

工艺三:条切加工工艺——将产品水平切割(切割所需条数)，然后将产品旋转90度，再次单刀模切排废。

工艺四:滚刀加工工艺——顾名思义，产品用滚刀直接模切成型。

工艺五：切卷工艺-将胶带切成所需宽度，多条复合离型纸后切片。

半背胶产品加工工艺简介(贯穿两侧)

定义：半背胶产品是指产品下不是部分背胶，背胶方向和产品边缘成水平线并连接，胶与胶之间也是水平的，位置公差在±0.2以上产品。

(固定垫片)等典型产品

工艺一:边复边冲-顾名思义，材料复合后用治具模切。

工艺二:模切AB胶-用A刀模冲出胶带的位置，然后用B模冲出产品的外观。

工艺三:套冲-类似AB模，采用定位孔定位原理套冲，大大提高了加工精度。

耳带产品加工工艺简介

定义:带耳朵的产品是指产品上盖有突出的拉把，这个区域没有胶水。典型产品如(网罩；垫圈巾布)

工艺一:上下模-即用上模切割外框；下模切割耳朵，手动或用机器废除耳朵。

工艺二：A模 手工贴合 B模套冲-中间有多层复合材料和网布的产品多用于这个过程，或者直接用滚刀模切。

工艺3:1模成型 手工-该工艺主要用于小批量生产带耳朵的单层或多层胶带，胶水间距不宜过小。

工艺4:AB套冲-该工艺主要用于大批量生产带耳朵的产品，间距相对较小。

四边背胶产品加工工艺简介

定义:四边背胶产品是指在离型或非离型材料下背非规则形状的胶带(一般中间有空缺胶部分)的产品。

工艺一：一模成型 手工——这个过程主要用于小批量生产，间距小的可以以跳步进的形式完成。(仅适用于离型 类产品）

工艺二:AB套冲-该工艺主要用于大批量产品生产，间距相对较小。

工艺3：滚刀加工-此工艺是进一步提高套冲工艺的速度（一般受设备和加工精度的限制）

反射产品加工工艺简介

定义:反射产品在BLU中起反射作用的膜片产品一般分为背胶和非背胶。背胶反射片的一般工艺如下:

工艺一:AB套冲；工艺二:边复边冲；工艺三:冲切 手工贴合。

非背胶反射片

一般工艺如下：工艺1：单模切割后手动检查包装；工艺2：底纸模切后用弱粘性保护膜包装；工艺3：底纸模切后用弱粘性保护膜排放，然后用PE保护膜覆盖保护。

扩散产品加工工艺简介

定义：扩散产品是指在BLU中起扩散作用的膜片产品。一般生产工艺如下：

工艺1：单模切割后手工检查包装；

工艺二:底纸模切后用弱粘性保护膜包装；

工艺三:底纸模切后用弱粘性保护膜复合PE保护膜进行上盖保护；

工艺4：用弱粘性保护膜作为底纸排放，然后用PE保护膜作为盖保护。

在生产过程中加入AB套冲工艺！

遮光胶带产品加工工艺简介

定义:遮光产品是指在BLU中起遮光作用的胶带产品，一般分为黑黑胶和黑白胶；大部分是黑色的表面和上盖。

一般工艺类似于四面背胶产品如下:(但要特别注意内框溢胶)

工艺一：一模成型 手工-本工艺多用于小批量生产，间距小的可采用跳步进的形式制作；

工艺二:AB套冲-该工艺主要用于大批量产品生产，间距相对较小；

工艺3:滚刀加工-此工艺是进一步提高套冲工艺的速度。(一般受设备和加工精度的限制)。

模切加工工艺的制定有以下几个重要方面需要考虑：

1、材料特性；

2、加工数量；

3、工厂设备情况；

4、平衡材料成本和劳动力成本；

5、材料利用率；

6、模具的情况。